2025-09-05
Guia abrangente para usinagem CNC de moldes
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A fabricação de moldes é a pedra angular da produção industrial moderna, cuja precisão e eficiência afetam diretamente a qualidade do produto e os custos de produção. Com a transformação e a modernização da indústria manufatureira, a tecnologia de usinagem CNC tornou-se o meio central para a fabricação de moldes. Este artigo apresentará sistematicamente todo o processo de usinagem CNC de moldes.
Guia abrangente para usinagem CNC de moldes
I. O que é usinagem CNC de moldes?
A usinagem CNC com molde refere-se ao uso de equipamentos de controle numérico por computador (CNC) para Mecanização de precisão de tecnologia de moldes. Ela controla a ação da máquina-ferramenta por meio de instruções pré-programadas para completar o cortando , perfuração , Moagem e outras operações em metal, plástico e outros materiais, e finalmente fabricação high-precision Peças de molde.
II. as vantagens principais da usinagem CNC
Alta precisão: As máquinas-ferramenta CNC podem alcançar Processamento em nível de micrômetro para atender aos requisitos rigorosos do tamanho do molde.
Alta eficiência: processamento automatizado para reduzir a intervenção manual, significativamente Melhorar a produtividade.
Flexibilidade: através da modificação do programa, pode ser adaptado às necessidades de processamento de diferentes moldes.
Consistência: A usinagem CNC pode garantir um alto grau de consistência dos produtos em lote.
III. Fluxo principal de processamento
Etapa de design: Design 3D do molde usando software CAD .Gerar caminho de usinagem e código G pelo software CAM.
Etapa de preparação: Selecione ferramentas e acessórios adequados. Fixando a peça e definindo o sistema de coordenadas
Fase de usinagem: Aplainamento: Remoção rápida da maior parte do subsídio. Semi-finishing : deixar uma quantia uniforme para acabamento.
Acabamento: para atingir as dimensões finais e os requisitos de superfície
Etapa de pós-processamento: Abrandamento e polimento. Inspeção de qualidade e verificação dimensional
IV. Pontos técnicos-chave
Seleção de ferramentas: Selecione o material da ferramenta de acordo com as características do material. Configuração razoável dos parâmetros da ferramenta e da taxa de corte
Parâmetros de usinagem: Configuração otimizada da velocidade e da taxa de alimentação. Distribuição razoável da profundidade e largura de corte
Design de fixação: Garanta o posicionamento preciso da peça de trabalho. Forneça força de fixação suficiente
V. Métodos comuns de processamento
Fresagem : o método mais comumente utilizado de processamento de moldes
DM: Manuseio de materiais de alta dureza e formas complexas.
Processamento por corte de fios : para realizar o processamento de contornos com precisão
Furação de furos profundos : para completar os requisitos de usinagem de furos profundos
VI. Medidas de Garantia da Qualidade
Inspeção online: monitoramento em tempo real durante o processo de usinagem
Pós-medida: utilizando CMM e outros equipamentos para inspeção.
Tratamento de superfície: polimento ou tratamento de textura conforme requisitos
VII. Tendência de Desenvolvimento
Inteligente: adicionando a Internet das Coisas e tecnologia de inteligência artificial
Composto: um equipamento para realizar uma variedade de procedimentos de processamento
Alta velocidade: para melhorar a eficiência e a precisão do processamento
Conselho prático:
Manutenção regular do equipamento. Estabelecer uma biblioteca padronizada de procedimentos de processamento
Fortaleça a capacitação dos operadores. Preste atenção à coleta e análise dos dados de processamento
Conclusão
A usinagem CNC de moldes é uma tecnologia importante na indústria moderna de manufatura. Dominar seus princípios básicos e pontos operacionais, combinado com as necessidades reais de produção para otimizar o processo, pode efetivamente melhorar a qualidade do processamento de moldes e a eficiência produtiva. Com o desenvolvimento da tecnologia, a aplicação da usinagem CNC no campo da fabricação de moldes será mais ampla e aprofundada.
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